回轉燃燒爐注意事項
對于焚燒爐回轉窯而言,由于回轉燃燒爐具有淺的窯深度,并且窯壁暴露較少,并且熱損失小,因此熱利用率高。均勻排放:當均勻穩(wěn)定時,回轉窯系統(tǒng)的排放口均勻排放。
如果不均勻且有局部火災,應結合具體問題處理材料,以便能夠靈活地抓住,相應排出的材料應排放在通風不良的一側,通風較好的一側應相應減少排放。協(xié)調其他措施以妥善解決。
列出的工業(yè)分析數(shù)據和煤灰的化學成分;確定水泥回轉窯熟料的熱耗,計算煤的用量;計算煤灰量;列出原料,燃料的化學成分;確定熟料三個價值要求;假設原料比例;將各種水泥回轉窯原料轉化為白色原料;白色原料將該組合物轉化為煅燒基礎組分;煅燒基礎組分轉化為成熟組分;計算熟料比值以滿足要求,并調整原料比直至設計得到滿足。將煅燒堿比轉化為干燥堿。
石灰回轉窯可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封。使漏風系數(shù)小于10%使用復合型耐火材料,以減少輻射熱損失;石灰回轉窯填充式、可分區(qū)通風的圓形或方形豎式冷卻器,使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度,便于輸送、儲存,并可將入窯二次空氣預熱到700℃以上,減少了運動部件和特殊材料。
回轉窯設計應符合下列規(guī)定
1、預熱器窯及預分解窯的長徑比(L/D)宜取11-16;
2、回轉窯燒成帶筒體的冷卻宜采用強制風冷;
3、回轉窯燒成帶應有筒體溫度的檢測措施;
4、回轉窯的主電機宜采用無級變速電動機,并需設置傳動,傳動應有備用電源;
5、回轉窯的規(guī)格應根據對燒成系統(tǒng)產量的要求,結合原、燃料條件以及預熱器、分解爐、冷卻機的配置情況等因素綜合確定;
6、預熱器窯及預分解窯的斜度應為3.5%-4%;轉速:預分解窯宜為3.0-3.5r/min,預熱器窯宜為2.0-2.5r/min,調速范圍1:10。